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管道永磁除铁器的运用立异

国产强油循环除铁器的面世，带来了除铁设备行业的一次-，但在运用中呈现了新的问题。煤炭港口除铁器大多装置在带式运送机上部，与带式运送机运动方向笔直，悬挂高度在500 ～ 700mm。母带选用d级抗拉伸流化带体，作业带选用耐磨聚氨酯胶板，削减设备保护成本。管道永磁除铁器悬挂高度是指从除铁器本体下外表到港口带式运送机上外表之间的笔直间隔，包括自卸运送带天然悬垂与除铁器下外表之间的间隔，为100 ～ 150mm，而从带式运送机上外表到自卸运送带下外表之间只剩下400 ～ 600 mm，管道永磁除铁器将会使煤炭进入自卸输送带与除铁器下外表之间的空地内，形成自卸运送带停止工作，影响除铁器运行。

管道永磁除铁器

当煤层十分厚时，大粒度煤块会与除铁器发作碰撞，使得除铁器运送带或本体受损。更-的是，当自卸运送带停止运行时，除铁器本体仍然通电，还有电磁场存在，当有大型铁器通过时，持续发生吸附作用，对除铁器自卸输送带，输煤运送带构成-的要挟。为了-带式运送机的正常工作，有-约束煤层高度或提高除铁器悬挂高度。在除铁器前方的带式运送机上装置一定高度的人字形分流器和挡煤板是约束煤层高度的主要办法。4励磁绕组特殊规划，线圈侵入到冷却油中，使每层线圈都与冷却介质变压器油充沛接触，增加了散热面积，是传统除铁器的7~8倍，极利于线圈热量传到变压器油中。管道永磁除铁器能够使煤层均匀分布，并降低煤层高度。但实践运行时会形成很多的煤炭散落，对带式运送机运行带来晦气影响，因此不建议运用。

尤其在煤炭行业中，煤炭中混有残屑、铁钉等铁杂质，不只影响煤矿、装货港的安全生产，而且给用户构成影响，致使出口煤炭的和声誉下降。为了前进港口的运送才能，港口运送不断加大物料层厚度、前进带速。管道永磁除铁器作业原理将蒸腾冷却系统移植于电磁除铁器，即为蒸腾冷却电磁除铁器，像管道永磁除铁器那样，蒸腾冷却电磁除铁器的线圈和铁芯，浸泡在冷却介质中，冷凝器布置在除铁器的顶部。港口广泛运用了大型高除铁率的精密除铁设备，该产品具有广阔的发展前景。

港口运送物料洁净用管道永磁除铁器处理了在大型港口运送物料除铁的过程中，由于料层厚、带速快等原因，构成一般除铁器无法到达精密除铁的问题。它-适用于带速快，料层超厚，除铁环境-湿润、粉尘较大、盐雾腐蚀-等现场，能-地过滤铁磁性杂铁，有用避免长铁件撕裂皮带、前进煤等，适用范围极广。生产实践标明，弧形除铁器的使用，可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命，提高体系的稳定性和作业率，提高企业的经济效益。

磁悬浮轴承立式斜流泵在作业时，运送的流体中往往含有铁磁性颗粒与非磁性颗粒。在磁力的吸引下，铁磁性颗粒易被吸附到磁轴承的作业空地中并与非磁性颗粒凝聚成团，构成磁轴承磨损。为了处理这个问题，依据磁轴承作业间隙邻近流场特性，在现有的立式斜流泵结构上增设一个永磁除铁器设备。考虑多场耦合方法，建立管道永磁除铁器数学模型。其工作原理是，电磁除铁器线圈通入直流电后，在磁极气隙中产生强磁场，当运送带所送物料经过电磁铁下方时，稠浊在其间的铁磁性物质在磁场力的作用下，战胜重力向电磁铁方向迅速移动，并被吸附，从而达到除铁的目的。管道永磁除铁器运用数值模拟方法研讨除铁器及磁轴承作业空地周围颗粒相的散布以及其运动情况。结果表明: 远离磁轴承作业空地处的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动，随之被输运至泵出口; 管道永磁除铁器磁轴承作业空地周围的铁磁性颗粒能够较好地被除铁器吸附，并与非磁性颗粒凝聚成团; 跟着吸附粒团的增大，由于-粒团受磁力变小，部分粒团逐步脱落并被流体带走，这种情况周期性地发生; 此外，磁轴承作业空地周围的被吸附粒团也起到阻挠后续颗粒进入磁轴承作业空地的作用。

潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的管道永磁除铁器装置，有限元分析结果标明:

远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附，不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决管道永磁除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题，进而提高磁轴承正常作业的-性。

钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由?5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨机与管道永磁除铁器旋流器组成，由于球磨机排矿中有?30 mm 左右的小、碎钢球排出，这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会-加快体系的磨损、管道永磁除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题，在球磨机排矿端安装了弧形除铁器，并对使用效果进行了调查。港口运送物料洁净用管道永磁除铁器处理了在大型港口运送物料除铁的过程中，由于料层厚、带速快等原因，构成一般除铁器无法到达精密除铁的问题。生产实践标明，弧形除铁器的使用，可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命，提高体系的稳定性和作业率，提高企业的经济效益。

管道永磁除铁器操控系统

本循环油冷带式电磁除铁器的操控系统采用智能操控技术。该系统以plc 为主要控制元件，既可以现场操作又可以长途操作，具有主动检测线圈温度、励磁电流、油位、皮带跑偏等功用，并依据外部信息智能主动启停设备，具有主动散热、主动启停卸料、定时改动风向主动铲除尘埃等-功用。5m/s以上，采用一般电磁除铁器只能吸起皮带表面的铁件，除铁率不到30%。操控系统在设备呈现任何毛病时能操控停机，-机体安全运行，即完成主动保护、主动报警、远程操控等现代操控器功用。

管道永磁除铁器系统的使用状况

新式循环油冷带式电磁除铁器已在国内多家较大的港口投入使用，凭借其特殊的结构设计、管道永磁除铁器逼迫油循环换热方式，而且加以风扇冷却，完成了高磁场、低温升，适应-工作环境，结构紧凑、重量轻、免维修、-等特色，有较好的实用性和社会影响力，体现了杰出的经济效益和环境效益。自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁线圈电流密度低，资料使用不充分，本钱较高，且线圈发作的热量不易散发，温升较高，不适合做大型抄强电磁除铁器。