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潍坊鑫利特自控设备有限公司
联系人:刘经理
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主营:
地址:临朐县杨善工业园
1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上,研究-的逆气流弱压反吹清灰技术,利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果,并提高滤袋寿命,降低设备运行阻力。
2).仓顶脉冲袋式除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率,开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹,只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量,从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状,开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构,并且为将来标准化,系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的法制定,使很多老电厂的静电除尘设备,无法达到排放标准,开发能充分利用静电除尘设备,基础,外壳,支架,直接改造成布袋除尘设备,提高袋式除尘设备,仓顶脉冲袋式除尘器未来的市场占有率。
仓顶脉冲袋式除尘器
仓顶脉冲袋式除尘器冷风阀,和旁路阀结构类似,有两个作用:一是为防止除尘设备停机后产生结露,在进气烟箱的上部设置圆盘提升冷风阀。仓顶脉冲袋式除尘器采用手动控制,当锅炉停炉时,打开冷风阀,在引风机的作用下把滞留在除尘设备内的烟气全部抽出后停机,可有效地防止除尘设备停机后发生结露。这些改进从一定程度上-了esp的性能,但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。二是除尘设备在线检修时,打开冷风阀,可以迅速降温,换入新鲜空气,-内部维修工作环境。
截止阀是为了-单台除尘设备的相对独立性,仓顶脉冲袋式除尘器在检修时和其他想并联的除尘设备完全隔离,仓顶脉冲袋式除尘器-在线检修的-性和安全性,在每台除尘设备进出口烟道均设置截止阀。对于捕集、分离5~10μm粉尘的效率较高,一般能达85%,但对于5μm以下的颗粒效率只有50%。截止阀采用单板柔缘方蝶型结构,在阀板的四周装有耐高温橡胶密封圈,-关闭严密,其实质就是一个带有中间转轴,并配有-密封装置的转动门。
仓顶脉冲袋式除尘器
仓顶脉冲袋式除尘器沉降室
沉降室也叫重力除尘器, 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时, 尘粒受沉降力的作用向下运动, 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离, 净化后的气体通过出口排出。公司已通过iso9001:2008管理体系、iso14001:2004环境管理体系、gb/t28001-2001职业健康安全管理体系。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。
惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用, 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板, 惯性大的颗粒被阻挡下落, 小的颗粒绕板而过。仓顶脉冲袋式除尘器深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小, 则除尘效率越高, 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单, 分离临界粒径为20 ~ 30 μm , 压力损失为100 ~ 1 000 pa 。
旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时, 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力, 将密度大于气体的尘粒甩向器壁, 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。随后又用于仓顶脉冲袋式除尘器,分室逆气流反吹袋式除尘设备,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,大-低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。对于捕集、分离5 ~ 10 μm 粉尘的效率较高,一般能达85 %, 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时, 旋风分离器的理论与实验研究十分困难, 其应用也因此受到-。旋风分离器有如下特点:结构简单, 不需特殊的附属设备;操作、维护简单, 压力损失中等, 动力消耗不大;操作弹性大, 性能稳定, 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求, 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。