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潍坊鑫利特自控设备有限公司
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[废气]布袋除尘器除尘效率低的原因?
粮库常用布袋除尘器分类
布袋除尘器在实际使用中多依据清灰方法命名,常用的清灰方法为气流反吹风清灰。单机布袋除尘器因为气流反吹风清灰的喷吹时刻极短,具有脉冲的特性;因而,气流反吹风清灰的布袋除尘器又常称为脉冲除尘器。该除尘器研制成功后在某电厂使用了1年,使用情况标明该除尘器运转平稳牢靠,单机布袋除尘器含尘气体排放浓度达到了排放规范。单机布袋除尘器依据除尘器脉冲清灰喷吹气流压力的凹凸不同,袋式除尘器可分为两类:高压脉冲除尘器和低压脉冲除尘器。高压脉冲除尘器一般是以空气压缩机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法,其喷吹压力一般在0.5~o.8 mpa;低压脉冲除尘器多以鼓风机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法,单机布袋除尘器喷吹压力一般在0.05~0.08 mpa,有时也选用无圆滑片气泵或无油压力泵。别的,因为结构形式和装置方位的不同,高压脉冲除尘器又可分为两种:高压脉冲除尘器和刺进式高压脉冲除尘器。
单机布袋除尘器
[厂家***],布袋除尘器,-,可根据工程实际需求定做.
单机布袋除尘器作业原理
在高炉煤气布袋除尘体系卸灰时,使用二次扬尘除尘器上设备的小风机的抽风压力,将埋刮板机内的剩余煤气压力引导出去泄掉,夹杂着尘埃的煤气经过小型布袋除尘器内部的布袋进行过滤除尘,单机布袋除尘器剩余煤气从烟囱排走,滤下的尘埃可再次落入埋刮板机内。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根,并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理,实验结果剖析与讨论(1)复合除尘器-级选用单机布袋除尘器,根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。这种二次扬尘除尘器具有结构简单、设备成本低、操作便利的特色,单机布袋除尘器可有用泄除埋刮板机内的高压煤气并对粉尘进行过滤,避免灰粉尘从埋刮板机的缝隙外溢,改进了操作现场的环境情况,-了现场操作人员的人身安全。
施行现场设备
在设备二次扬尘除尘器时,将埋刮板机盖板上切割出矩形孔,单机布袋除尘器矩形孔与小型布袋除尘器下部的钢结构件相连接,二次扬尘除尘器固定在埋刮板机盖板上。其喷吹清灰设备和氮气管道相连接。二次扬尘除尘器独自配电,并配有独自的发动和中止操控箱。
单机布袋除尘器
单机布袋除尘器
布袋除尘器优缺陷
布袋除尘器能完成外排浓度小于30mg/m3的要求,但烧结机机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘,进入除尘器的有3 itiflq粉尘颗粒,对滤袋磨损-,替换频频,形成后期运转费高。一起布袋除尘器阻力丢失规划为1 200 pa,实践可-500~ 2 000 pa,选用电机功率需较大。在进口烟箱中,由3组不同开孔率的孔板组成进口气-理设备,-进入静电除尘区的气流均匀散布。电袋除尘优缺陷电袋除尘器排放浓度低,单机布袋除尘器能习惯的要求,单机布袋除尘器可达20 mg/m3。阻力丢失较低,现在阻力丢失为800 pa左右。一起减小风机的功率,单机布袋除尘器大大减小耗电量,到达节能的作用。电袋除尘器醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,这样能够减小空压机的功率,一起布袋的使用寿命可得到的延伸,可达2年或更长,能削减员工换袋的劳动强度。缺陷是-出资较高。
单机布袋除尘器
鑫利特袋式除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,单机布袋除尘器出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。我公司生产的除尘器主要应用于:钢铁、焦化、煤矿、化工、有色金属、电力、建材、水泥等行业。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
本除尘器结构选用-结构型式之一。较国内传统的进步气式、管道显露式结构,具有以下-特色:
选用进步气方法.粗颗粒粉尘能够直接沉降除尘器结构及特色概述除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。(4)新(扩)建燃煤电厂采用这种新式除尘器也具有非常大的经济和优势,应用前景非常宽广。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。单机布袋除尘器电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
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